系统简介：将多种物料按一定比例进行称重、混合、传送的自动控制系统

1、在8种(或多种）原料仓下根据配料量大小安装8个计量仓，根据物料特性不同，设计玻璃和氢氧化铝为皮带给料机给料，其余粉状物料为螺旋给料机。

2、为防止物料压住给料机，在原料仓出口与给料机之间安装电动闸阀，当配料都达到定量时（减提前量）自动关闭电动闸阀，下一次配料时再自动打开；

3、在玻璃和石英砂原料仓下部安装料位开关，物料下限时报警灯提示补料，如自动切换功能打开时，会自动切换到另一个料仓给料，自动切换关闭时，不自动切换。

4、氢氧化铝计量斗配有气动振打装置，并采用304镜面不锈钢板，以免物料粘壁影响精度。

5、所有给料机、电动阀门、气动阀门都设有手动启停开关，调试和应急时使用。

1、系统能显示当前设定量，及当批次实际量，并且累计各原料使用量。

2、可点开子菜单进行设置及查询。

1、搅拌机可设搅拌时间和放料时间，达到时间自动打开阀门放料，达到放料时间自动关闭阀门，启动皮带机，打开计量斗放料。

2、搅拌机出料口设计为电动阀门自动开闭放料阀门。

3、3个成品仓都安装上下限料位开关，系统启动后，检测到下限时自动开启配料系统给成品仓补料，达到上限自动停止配料系统。

4、系统全自动状态下皮带机、提升机、挡料翻板阀根据3个料仓的料位情况自动启闭控制给料。

5、当3个成品仓都处于下限报警时，系统自动给每个料仓先补一次料，然后再判断料仓料位顺序补料到上限为止。

6、可选择3个成品仓的断联选择，当处于断开状态时系统不再自动根据料位补料。

7、称重传感器采用同乐高精度拉力传感器，专用传感器安装附件，并根据称重量选择不同量程，同料斗采用相同或相近灵敏度，使计量精度更高。精度≤0.2%

8、控制方式：采取西门子S7200CPU+专用称重模块+触摸屏方式控制，使系统更可靠，更稳定、系统具有快加、慢加、和提前停止功能

9、采用变频器控制给料机，配合称重模块的快加、慢加、和提前停止功能，使实际给料量更准确。